本发明为解决滤棒用软胶囊与空气接触后会不断从空气中吸收水分，受潮而出现软化、粘接等现象，影响软胶囊的质量、外观及运用的问题，同时满足滤棒中预埋的用于增香、增湿的软胶囊既能够防潮，以及易破碎的要求，提供了一种软胶囊的防潮处理方法，通过在软胶囊壁材中添加多价金属盐，并将其与壳聚糖反应，二者反应能够形成不溶于水的壳聚糖金属盐螯合物，包裹在软胶囊的外表，大大增加了软胶囊的防水性能，提高软胶囊壁材的耐水和防潮性能，保持软胶囊易碎的特性，延长该类型滤棒的保存时间，降低外界环境对软胶囊的质量、外观及运用的影响。
1.一种软胶囊的防潮处理方法,其特征在于，包括以下步骤：①xa0xa0软胶囊的制备，按常规方法配制壁材原料，包括胶料赋形剂、增塑剂、附加剂和水，制成胶液后加入占胶液重量0.1%-10%的氯化钙，然后通过常规方法制得软胶囊；②xa0xa0将制备好的软胶囊放入配置好浓度为0.1%-2%的壳聚糖溶液中，在室温下搅拌1-30min，使壳聚糖与氯化钙反应成膜；③xa0xa0将步骤②处理后的软胶囊放入脱水剂中脱水1-30min；④xa0xa0将步骤③处理后的软胶囊放入带有翻动和鼓风装置的干燥设备中进行干燥处理1-24小时，将空间湿度控制为30%-45%RH；⑤xa0xa0将步骤④中处理后的软胶囊静置干燥24-48小时，将空间湿度控制为30%-45%RH，得到具有良好防潮性能的软胶囊。
2.根据权利要求1所述的一种软胶囊的防潮处理方法,其特征在于，所述增塑剂为甘油、山梨醇中的任一种。
3.根据权利要求1所述的一种软胶囊的防潮处理方法,其特征在于，所述附加剂为香料、遮光剂。
4.根据权利要求1所述的一种软胶囊的防潮处理方法,其特征在于，所述脱水剂为乙醇。
5.根据权利要求1所述的一种软胶囊的防潮处理方法，其特征在于，所述胶料赋形剂为明胶、海藻酸盐、糊精中的任一种或两种以上组合。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种软胶囊的防潮处理方法,其特征在于，所述壳聚糖溶液是水溶性壳聚糖溶液或使用有机酸配置的壳聚糖溶液。
7.根据权利要求1所述的一种软胶囊的防潮处理方法,其特征在于，所述软胶囊的制备法为乳化液成膜法、压制法、共挤出法的任一种。
8.根据权利要求５所述的一种软胶囊的防潮处理方法,其特征在于，所述软胶囊的制备法为乳化液成膜法、压制法、共挤出法的任一种。技术领域
本发明涉及卷烟的增香，具体涉及卷烟滤棒用软胶囊壁的后处理领域。
背景技术
胶囊根据其外壳的差别，通常分为硬胶囊和软胶囊两大类：硬胶囊剂是将一定量的药物(或药材提取物)及适当的辅料(也可不加辅料)制成均匀的粉末或颗粒，填装于空心硬胶囊中而制成；软胶囊剂是将一定量的药物(或药材提取物)溶于适当辅料中，再用压制法(或滴制法)使之密封于球形或橄榄形的软质胶囊中，一般软胶囊均要求具备一定的柔韧度和抗机械压力能力，壁材的强度都比较大。软胶囊通常以明胶、海藻酸盐、糊精等为壁材的主要原料，这些材料具有一定的吸湿性，用其制备的软胶囊壳与空气接触后会不断从空气中吸收水分，受潮而出现软化、粘接等现象，影响了软胶囊的质量、外观及运用。硬胶囊防潮主要同时在包裹物外表包裹一层薄膜，其方法是通过向反应罐高速剪切机中加入聚乙烯醇、阿拉伯胶和聚乙二醇，高速搅拌剪切后制成预混剂;按比例称取预混剂,加水搅拌配成水溶液，然后采用包衣机进行包衣,包衣后的胶囊剂表面细腻、粘附力好、防潮效果明显。现有的软胶囊防潮手段主要是依靠选择防潮性较好的包装材料，例如塑料、铝箔等，也有将薄膜包衣的方法应用于软胶囊来实现防潮的报道，例如成都中医药大学龙章宇发表的论文《薄膜包衣在中药胶囊剂中的防潮应用研究》中，详细介绍了薄膜包衣在胶囊防潮方面的应用，从包衣材料的选择、参数的确定等进行研究，筛选出适合胶囊防潮要求的包衣材料和工艺，其选用的包衣材料主要包括以下几种：羟丙基甲基纤维素、PVA成膜材料、聚乙二醇、醋酸纤维素酞酸酯、乙基纤维素、丙烯酸树脂等，通过喷雾、干燥的过程形成一层均匀致密的连续薄膜,达到防潮的效果，但工艺相对复杂，设备使用多，并且由于其所属软胶囊是内服药物，必须考虑软胶囊的崩解性能，所以该软胶囊必须避免易碎。在一些特殊领域，例如滤棒中预埋的用于增香、增湿的软胶囊，属于易碎软胶囊，具有一定的强度和脆性，在手指挤压下胶囊的囊材破碎，芯材液态物质释放，改变口感与体验，具有保润、增香、降焦减害功能，其要求胶囊壁材不仅具备较好的防潮性能，还应具备易破碎的特点，所以上述防潮方法并不适用于滤棒用软胶囊，需要找到一种能使卷烟滤棒用软胶囊既防潮，同时不影响其使用性能的处理方法。
发明内容
为解决滤棒用软胶囊与空气接触后会不断从空气中吸收水分，受潮而出现软化、粘接等现象，影响软胶囊的质量、外观及运用的问题，同时满足滤棒中预埋的用于增香、增湿的软胶囊既能够防潮，以及易破碎的要求，本发明的目的在于提供一种软胶囊的防潮处理方法，通过在软胶囊壁材中添加辅助原料，并配合相应的处理手段，提高软胶囊壁材的耐水和防潮性能，保持软胶囊易碎的特性，延长该类型滤棒的保存时间，降低外界环境对软胶囊的质量、外观及运用的影响。为达到上述目的，本发明采用以下技术手段，一种软胶囊的防潮处理方法，其特征在于，包括以下步骤：①xa0xa0软胶囊的制备，按常规方法配制壁材原料，包括胶料赋形剂、增塑剂、附加剂和水，制成胶液后加入占胶液重量0.1%-10%的氯化钙，然后采用常规步骤制得软胶囊；②xa0xa0将制备好的软胶囊放入配置好浓度为0.1%-2%的壳聚糖溶液中，在室温下搅拌1-30min，使壳聚糖与氯化钙反应成膜；③xa0xa0将步骤②处理后的软胶囊放入脱水剂中脱水1-30min；④xa0xa0将步骤③处理后的软胶囊放入带有翻动和鼓风装置的干燥设备中进行干燥处理1-24小时，将空间湿度控制为30%-45%RH；⑤xa0xa0将步骤④中处理后的软胶囊静置干燥24-48小时，将空间湿度控制为30%-45%RH，得到具有良好防潮性能的软胶囊。所述胶料赋形剂为如明胶、海藻酸盐、糊精中的任一种或两种以上组合。所述增塑剂为甘油、山梨醇中的任一种。所述附加剂为香料、遮光剂等。所述脱水剂为乙醇。所述壳聚糖溶液可以是水溶性壳聚糖溶液或使用有机酸配置的壳聚糖溶液。所述软胶囊的制备法为乳化液成膜法、压制法、共挤出法的任一种。本发明的有益效果在于，通过在软胶囊壁材中添加氯化钙，并将其与壳聚糖反应，二者反应能够形成不溶于水的壳聚糖金属盐螯合物，包裹在软胶囊的外表，大大增加了软胶囊的防水性能，确保软胶囊不会因为与空气接触而从空气中吸收水分，受潮而出现软化、粘接等现象，影响软胶囊的质量、外观及运用的问题，满足了软胶囊保持易碎的特性，延长了该类型滤棒的保存时间，降低了外界环境对软胶囊的质量、外观及运用的影响，经检测，在相同环境中保存后，本发明所述软胶囊的外壳含水量远小于常规软胶囊，破碎性能，明显优于常规软胶囊。
具体实施方式
实施例1xa0xa0xa0xa0xa0本实施例的步骤如下：①xa0xa0采用明胶为主要壁材原料，加入甘油以及香料、遮光剂，制成胶液后加入占胶液重量0.3%的氯化钙，用软胶囊压制工艺制作成装量为500mg的软胶囊并进行干燥处理；②xa0xa0用浓度为0.2%的乙酸溶液制备浓度为0.5%的壳聚糖溶液，将制备好的软胶囊放入壳聚糖溶液中，在室温下搅拌15min，搅拌速度以软胶囊在溶液中形成良好的流动为宜；③xa0xa0将步骤②处理后的软胶囊放入乙醇中脱水3min；④xa0xa0将步骤③处理后的软胶囊置于湿度为35%RH的转笼中进行干燥处理5小时；⑤xa0xa0将步骤④中处理后的软胶囊在湿度为35%RH空间中静置干燥36小时得到具有良好防潮性能的软胶囊。将上述压制工艺制备的软胶囊与未进行防潮处理的软胶囊在温度25℃，湿度为80%RH空间中检测效果如表1：xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0ntent="drawing" img-format="jpg" inline="no" orientation="portrait" wi="563"/>表1实施例2本实施例的步骤如下：①xa0xa0xa0xa0采用明胶、结冷胶、糊精为主要壁材原料，加入甘油以及香料、遮光剂，制成胶液后加入占胶液重量0.2%的氯化钙，用共挤出法软胶囊滴丸机制作成直径为3.6mm的圆形软胶囊并进行干燥处理；②xa0xa0xa0用水溶性壳聚糖制备浓度为0.5%的壳聚糖溶液，将步骤①中制备的软胶囊放入壳聚糖溶液，在室温下搅拌3min，搅拌速度以软胶囊在溶液中形成良好的流动为宜；③xa0xa0xa0将步骤②处理后的软胶囊放入乙醇中脱水2min；④xa0xa0xa0将步骤③处理后的软胶囊放入置于湿度为35%RH的转笼中进行干燥处理3小时；⑤xa0xa0xa0将步骤④中处理后的软胶囊在湿度为35%RH的空间中静置干燥36小时得到具有良好防潮性能的软胶囊。将上述共挤出法工艺制备的软胶囊与未进行防潮处理的软胶囊在温度25℃，湿度为80%RH空间中检测效果如表2：ntent="drawing" img-format="jpg" inline="no" orientation="portrait" wi="559"/>表2实施例3本实施例的步骤如下：①xa0xa0xa0采用海藻酸盐、糊精为主要壁材原料，加入甘油以及香料、遮光剂，制成胶液后加入占胶液重量3%的氯化钙，用乳化液成膜法制作成直径为3.6mm的圆形软胶囊并进行干燥处理；②xa0xa0xa0用水溶性壳聚糖制备浓度为0.8%的壳聚糖溶液，将步骤①中制备的软胶囊用蒸馏水清洗后放入壳聚糖溶液，在室温下搅拌2min，搅拌速度以软胶囊在溶液中形成良好的流动为宜；③xa0xa0xa0将步骤②处理后的软胶囊放入乙醇中脱水1min；④xa0xa0xa0将步骤③处理后的软胶囊放入置于湿度为40%RH的转笼中进行干燥处理3小时；⑤xa0xa0xa0将步骤④中处理后的软胶囊在湿度为40%RH的空间中静置干燥36小时得到具有良好防潮性能的软胶囊。将上述乳化液成膜法工艺制备的软胶囊与未进行防潮处理的软胶囊在温度25℃，湿度为80%RH空间中检测效果如表3：ntent="drawing" img-format="jpg" inline="no" orientation="portrait" wi="557"/>表3实施例4本实施例的步骤如下：①xa0xa0采用明胶为主要壁材原料，加入山梨醇以及香料、遮光剂，制成胶液后加入占胶液重量0.1%的氯化钙，用软胶囊压制工艺制作成装量为300mg的软胶囊并进行干燥处理；②xa0xa0用浓度为0.2%的乙酸溶液制备浓度为2%的壳聚糖溶液，将制备好的软胶囊放入壳聚糖溶液，在室温下搅拌30min，搅拌速度以软胶囊在溶液中形成良好的流动为宜；③xa0xa0将步骤②处理后的软胶囊放入乙醇中脱水30min；④xa0xa0将步骤③处理后的软胶囊置于湿度为45%RH的转笼中进行干燥处理24小时；⑤xa0xa0将步骤④中处理后的软胶囊在湿度为45%RH空间中静置干燥48小时得到具有良好防潮性能的软胶囊。将上述压制工艺制备的软胶囊与未进行防潮处理的软胶囊在温度25℃，湿度为80%RH空间中检测效果如表4：ntent="drawing" img-format="jpg" inline="no" orientation="portrait" wi="563"/>表4实施例5本实施例的步骤如下：①xa0xa0采用海藻酸盐、糊精为主要壁材原料，加入甘油以及香料、遮光剂，制成胶液后加入占胶液重量10%的氯化钙，用乳化液成膜法制制的直径为3.6mm的圆形软胶囊并进行干燥处理；②xa0xa0用水溶性壳聚糖制备浓度为2%的壳聚糖溶液，将步骤①中制备的软胶囊用蒸馏水清洗后放入壳聚糖溶液，在室温下搅拌1min，搅拌速度以软胶囊在溶液中形成良好的流动为宜；③xa0xa0将步骤②处理后的软胶囊放入乙醇中脱水1min；④xa0xa0将步骤③处理后的软胶囊放入置于湿度为40%RH的转笼中进行干燥处理3小时；⑤xa0xa0将步骤④中处理后的软胶囊在湿度为40%RH的空间中静置干燥36小时得到具有良好防潮性能的软胶囊。将上述共挤出法工艺制备的软胶囊与未进行防潮处理的软胶囊在温度25℃，湿度为80%RH空间中检测效果如表5：ntent="drawing" img-format="jpg" inline="no" orientation="portrait" wi="557"/>表5。